L'ERP aiuta a ottimizzare il flusso di lavoro nel fab shop
L'operatore del mulino automatizzato per arcarecci e traverse utilizza un laptop con la macchina per connettersi all'orologio in modo che tutto possa essere fatto da un'unica stazione. Foto per gentile concessione di MakLoc.
Dal 1971 MakLoc Buildings è leader nella progettazione e produzione di costruzioni edili in acciaio. L'azienda fornisce sistemi di costruzione chiavi in mano e di costruzione metallica per il settore petrolifero e del gas, l'industria pesante, l'agricoltura e le industrie commerciali in tutto il Canada occidentale. I progetti iniziano con la stesura interna e vengono portati avanti fino alla realizzazione degli edifici in loco. Con uffici e impianti di produzione a Edmonton (Nisku), Morinville e Calgary, Alta., l'azienda supporta un team di oltre 200 dipendenti distribuiti in tutte le aree aziendali.
"Circa la metà della nostra forza lavoro è in officina", ha affermato David Booth, responsabile dei sistemi IT, MakLoc. "Abbiamo un'officina di fabbricazione e saldatura a Nisku, Alta., e abbiamo anche un'officina di fabbricazione a Morinville, Alta."
Booth ha aggiunto che l'azienda tradizionalmente si concentrava sull'industria del petrolio e del gas, ma negli ultimi 15 anni si è ramificata, espandendosi in nuovi mercati e aggiornando il proprio impianto di produzione per competere in un mercato competitivo.
"E negli ultimi otto anni ci siamo concentrati sull'integrazione delle macchine automatizzate in officina", ha spiegato Booth. “Nel nostro favoloso negozio abbiamo diverse profilatrici; abbiamo anche alcune cartelle. Possiamo prendere la bobina e metterla direttamente sulla macchina, quindi arrotolarla e modellarla nella dimensione del pannello di cui abbiamo bisogno. Nella nostra officina di saldatura disponiamo di tavoli di combustione, saldatori automatizzati e trapani automatizzati per la perforazione delle travi in acciaio.
Molti clienti vengono a MakLoc con un'idea di ciò che stanno cercando o hanno un disegno che desiderano realizzare. Gli ingegneri lavorano con i clienti per comprendere meglio il progetto e stabilire un piano. In qualsiasi momento, il team MakLoc può avere fino a 30 progetti in diverse fasi di completamento in officina.
Con dipendenti dislocati in tre sedi separate e tanti progetti in produzione, il team MakLoc si è concentrato sulla ricerca di modi per gestire il flusso di lavoro in modo efficiente e fornire ai clienti soluzioni rapide ed efficaci. Nel 2008 l'azienda ha acquistato un sistema ERP (Enterprise Resource Planning) da Global Shop Solutions (GSS), The Woodlands, Texas, e negli ultimi dieci anni ha aumentato la produttività e supportato meglio tutte le aree aziendali.
Booth spiegò che la loro attività non era del tutto adatta a un sistema ERP unico per tutti.
"Abbiamo esaminato molte opzioni diverse", ha aggiunto Booth. “GSS sembrava avere le opzioni migliori per il lavoro personalizzato che stavamo svolgendo. Riceviamo diversi progetti di edifici e nessuno è esattamente uguale. È stato difficile trovare un sistema che non prevedesse la realizzazione dello stesso prodotto ogni volta. Il sistema GSS ha consentito che ogni lavoro fosse diverso pur seguendo lo stesso flusso di lavoro, il che era essenziale per noi.
L'azienda ha notato il primo miglioramento quando ha aggiunto un sistema di orologio in officina. Con oltre 200 dipendenti in diverse sedi, era importante monitorare e gestire i turni dei dipendenti. Prima di integrare il sistema di timbratura, i dipendenti compilavano cartellini cartacei.
Booth ha affermato che il fatto che i dipendenti di tutti i negozi utilizzino un orologio consente di aggregare tutte le informazioni su un sistema informatico centralizzato, in modo che la direzione possa vedere quali dipendenti sono in officina in tempo reale, oltre a monitorare meglio le presenze e gestire la forza lavoro. esigenze.
Questa cartella automatizzata è in grado di ottenere informazioni direttamente dal server e dai reparti di redazione prima di eseguire le operazioni. Foto per gentile concessione di MakLoc.
In precedenza l'azienda utilizzava un sistema contabile di base che non includeva alcuna funzionalità di flusso di lavoro o di gestione del negozio. Il nuovo sistema ERP è robusto e offre molti moduli diversi per aiutare MakLoc a gestire meglio tutti gli aspetti del business e negli ultimi cinque anni l'azienda si è concentrata sull'esplorazione di nuove funzionalità.